Princípio
O secador de spray de circulação selado funciona em um ambiente selado. O gás de secagem é geralmente um gás inerte, como N2. É aplicável para secar materiais com solventes orgânicos, gases tóxicos e materiais facilmente oxidáveis. Adota gás inerte como gás de circulação, para proteger o material a ser seco. O gás inerte circula após o processo de desumidificação. O N2 é aquecido e, em seguida, entra na torre de secagem. O material líquido é transportado para a tocha centrífuga por uma bomba de parafuso e, em seguida, é atomizado em uma névoa líquida pelo atomizador, o processo de transferência de calor é concluído na torre de secagem. O produto seco é descarregado na parte inferior da torre, o solvente orgânico evaporado é sugado pelo vácuo gerado pelo ventilador. O material de potência ou sólido será separado no ciclone e na torre de aspersão. O gás orgânico saturado é drenado após ser condensado no condensador. O gás não condensado recicla no sistema após ser continuamente aquecido. O processo normal de secagem por spray centrífugo é realizado por ar de transporte e processo de exaustão. Esta é a diferença óbvia entre o secador de spray centrífugo de circulação selada à prova de explosão e o secador de spray centrífugo comum. O meio de secagem no sistema de secagem é N2, o interior está sob pressão positiva. Para manter a pressão positiva estável, o transmissor de pressão controla automaticamente a quantidade de entrada de N2.

Características
1.A tecnologia do sistema do equipamento é projetada para proteção contra explosões no corpo principal e partes-chave do equipamento, a fim de garantir a segurança da operação do equipamento. (O sistema para gases tóxicos e nocivos voláteis não possui dispositivo anti-explosão.)
2.No sistema, há um sistema de condensação e recuperação de solventes para o solvente do material líquido. O sistema de recuperação pode processar novamente o solvente na solução de secagem e permitir a reciclagem do solvente, reduzindo assim significativamente o custo de produção.
3.Para o sistema de aquecimento da máquina, é muito flexível. Podemos configurá-lo com base nas condições do local do cliente, como vapor, eletricidade, forno a gás, etc., todos eles podemos projetar para combinar com nosso secador por spray.
4.A bomba de alimentação, o atomizador, o ventilador de sopro e o ventilador de sucção são equipados com inversor.
5.Os principais parâmetros, como a temperatura de entrada, a temperatura da torre principal e a temperatura de saída, são ajustados pelo medidor de temperatura. A máquina possui pontos de teste de pressão da torre principal, ponto de teste de pressão de entrada de ar, ponto de teste de pressão de saída de ar, ponto de teste de oxigênio, entre outros. Uma vez que a máquina esteja em funcionamento, você pode ver tudo claramente e é muito conveniente para o usuário operá-la. Os principais componentes elétricos são de marcas internacionais e que podem garantir a operação elétrica confiável e segura. Os controles elétricos adotam intertravamento sequencial, intertravamento de superaquecimento, alarme de falha e outras medidas para garantir a operação segura.
6. A temperatura de entrada é controlada, exibida e alarmada pelo termômetro digital inteligente para garantir uma temperatura de entrada constante.
7. O valor da temperatura de saída é especificado através do ajuste do inversor da taxa de alimentação.
8. os pontos de controle principais são os seguintes:
(1)Para ajustar a bomba de membrana por inversor ou manualmente para controlar a taxa de fluxo do líquido;
(2)A velocidade do atomizador é controlada pelo inversor (controla a velocidade da linha e o tamanho das partículas), com sistema de controle de pressão de óleo e alarme;
(3)A entrada de ar possui sistema de controle de temperatura e dispositivo de exibição de pressão;
(4)O ventilador de sopro usa inversor para controlar a taxa de ar e a pressão do ar;
(5)O ventilador de sucção usa o inversor para controlar a taxa de ar e a pressão do ar, e o sistema de controle de pressão;
(6)O sistema possui dispositivo de implementação e esvaziamento de Nitrogênio;
(7)O sistema possui dispositivo para testar o Nitrogênio para garantir que o equipamento funcione suavemente e com segurança;
(8)O filtro de manga possui sistema de pulsação de retorno;
(9)O ar de saída possui sistema de controle de temperatura e dispositivo de exibição de pressão;
(10)O condensador possui sistema de controle de nível de líquido;
(11)O separador ar-líquido possui sistema de controle de nível de líquido;

Diagrama de Fluxo

Aplicação
Para a máquina de secagem por spray centrífugo de circulação selada, é adequada para secar a solução, emulsão, líquido suspenso e líquido pastoso contendo solventes orgânicos, gases venenosos e nocivos voláteis, material facilmente oxidável e com medo de luz e que necessita de recuperação de solvente. Ela não só herda todas as vantagens do secador por spray centrífugo, mas também não há pó voando para fora durante a operação de secagem. Pode alcançar uma taxa de coleta de material de 100%. Através do sistema de recuperação de solvente, o solvente coletado através de processamento secundário, pode ser reciclado, o que reduz significativamente o custo de produção. Favorecida pela maioria dos usuários, que é amplamente utilizada na secagem de operações nas indústrias farmacêutica, química, alimentícia, entre outras.


Parâmetros Técnicos
pó seco coletado ≥95%
dissolvente remanescente ≤2%
conteúdo de oxigênio ≤500ppm
proteção contra explosão de componentes elétricos EXDIIBT4
condição do sistema pressão positiva


Atenção ao Pedido
1. Nome e propriedades do líquido: conteúdo sólido (ou conteúdo de água), viscosidade, tensão superficial e valor de pH.
2. Densidade do pó seco conteúdo de água residual permitido, tamanho das partículas e temperatura máxima permitida.
3. Produção: tempo de turno diário.
4. Energia que pode ser fornecida: pressão de vapor, eletricidade adequadamente, combustível de carvão, óleo e gás natural.
5. Requisito de controle: se as temperaturas de entrada e saída devem ser controladas. Requisito de coleta de pó: se é necessário usar filtro de saco de tecido e o requisito do ambiente do gás exaurido.
6. Outros requisitos especiais.